硝化液回流泵穿墻泵配起吊系統(tǒng)工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

杜安環(huán)保QJB-W潛水回流污泥泵使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

（1）潛水回流泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動(dòng)。

（2）回流泵單元與排水連接座的密封是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）回流泵的主件材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或高級(jí)別的其他材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護(hù)。

（4）電機(jī)能通過周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動(dòng)力電纜采用專用潛水電纜，電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封；進(jìn)線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

（6）電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí) 180℃。定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

（7）電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/- 10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高 40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證回流泵在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過載。監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點(diǎn)以大轉(zhuǎn)速運(yùn)行，設(shè)計(jì)壽命不低于 10 萬小時(shí)。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺(tái)回流泵配有一個(gè)上、下雙重獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警，機(jī)械密封的使用壽命不低于 30000 小時(shí)。

（10）每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能正常運(yùn)行。

（11）外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡，以使在正常的全速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)、并在大的負(fù)荷條件下，均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動(dòng)，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動(dòng) VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號(hào)。用于當(dāng)潛水回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警。

（13）每臺(tái)回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

（14）泵和電機(jī)軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會(huì)降低效率和增加維修費(fèi)用。

（15）葉輪的材料是304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼或雙相不銹鋼。達(dá)到動(dòng)平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有非常好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級(jí)。偏心設(shè)計(jì)，足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施還應(yīng)保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

（20）潛水回流泵能夠每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，并可每小時(shí)啟動(dòng)至少 15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度不低于 20 米。

（21）QJB-W型潛水回流泵安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無異常噪聲和振動(dòng)的，應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)

A.這里所列各種設(shè)計(jì)、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國使用并至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)

3.DIN40050電工機(jī)械保護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)

4.DIN42950電工機(jī)械設(shè)計(jì)類型標(biāo)準(zhǔn)

5.GB191-90包裝、貯存，運(yùn)輸標(biāo)識(shí)

6.GB/T13384-92機(jī)械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用新版本。

硝化液回流泵穿墻泵配起吊系統(tǒng)現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺(tái)污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護(hù)等級(jí)為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓，每臺(tái)穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號(hào)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)。電機(jī)的啟動(dòng)裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號(hào)。電控柜具有足夠的用于連接動(dòng)力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

潛水回流泵配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動(dòng)"兩種形式。

1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動(dòng)"按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會(huì)對(duì)泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護(hù)的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護(hù)襯板，而且很容易維護(hù)，一個(gè)人就可以操作維護(hù)。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會(huì)建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

江蘇杜安環(huán)?；亓鞅锰峁┮韵沦Y料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單