污泥回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)

（1） 一般要求

a.每臺(tái)回流泵應(yīng)能在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對(duì)水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無(wú)震動(dòng)，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承應(yīng)裝有一個(gè)熱敏探測(cè)器以監(jiān)控軸承溫度。該探測(cè)器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測(cè)器就會(huì)報(bào)警并停泵。

j.每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開(kāi)。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門(mén)及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無(wú)堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門(mén)（含出口短管）

a.拍門(mén)的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過(guò)法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門(mén)采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門(mén)的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行，且要求拍門(mén)在給定反向水頭壓力下無(wú)泄漏。

（2）電機(jī)：

電機(jī)為全銅線(xiàn)圈感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)應(yīng)采用專(zhuān)為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線(xiàn)圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10％，電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線(xiàn)室內(nèi)。

（3）電纜進(jìn)線(xiàn)密封

電纜進(jìn)線(xiàn)密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線(xiàn)密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

混合液反銷(xiāo)化脫氮污泥回流泵主要材質(zhì)：

回流泵供貨范圍

每套完整的穿墻泵由主機(jī)、安裝系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱和接線(xiàn)箱以及所需電纜。每臺(tái)穿墻泵包含以下部件：

（1）主機(jī)，主機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流筒體、導(dǎo)向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機(jī)軸上，潛水電機(jī)則固定在導(dǎo)流筒體內(nèi)。

（2）安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導(dǎo)桿、穿墻管、拍門(mén)等組成。

（3）每臺(tái)穿墻泵的潛水電纜 10m；

（4）電氣保護(hù)元件，包括短路、過(guò)載、缺相保護(hù)等；

（5）穿墻泵保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（6）就地控制柜和接線(xiàn)盒等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）兩年備品備件及備用工具。

工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

回流泵的部件材質(zhì)

電機(jī)殼 HT250 防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

導(dǎo)桿、支架 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

O 形圈 丁腈橡膠

機(jī)械密封 碳化硅-碳化鎢

潛水回流泵現(xiàn)場(chǎng)電控箱說(shuō)明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測(cè)量設(shè)備，并設(shè)有每臺(tái)污泥回流泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)露天環(huán)境中，防護(hù)等級(jí)為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來(lái)的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線(xiàn)電源的電流、電壓，每臺(tái)穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號(hào)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過(guò)載、過(guò)熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)。電機(jī)的啟動(dòng)裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開(kāi)、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號(hào)。電控柜具有足夠的用于連接動(dòng)力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專(zhuān)用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說(shuō)明書(shū)。

A、污泥回流泵的設(shè)計(jì)：

污泥回流泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為水泵整體部件之一。潛水回流泵全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架必須可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無(wú)泄漏損失，可連續(xù)潛水運(yùn)行。

潛水回流泵應(yīng)為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件和底部連接法蘭等組成，可自由調(diào)整回流泵的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝回流泵。回流泵裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的支架上作為一個(gè)整體，該支架能夠承受回流泵的整個(gè)重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的所有推力。導(dǎo)流環(huán)與穿墻管連接的一面設(shè)置有法蘭和自耦卡口。連接法蘭焊接在池壁的穿墻管上，包括在回流泵自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的自耦裝置，以及固定導(dǎo)軌的插座?；亓鞅媚茉趯?dǎo)軌引導(dǎo)下從池頂與連接法蘭之間自由滑動(dòng)，下降到位后通過(guò)導(dǎo)流環(huán)上的自耦卡口和連接法蘭的自耦裝置，自動(dòng)穩(wěn)固地與穿墻管連接。

導(dǎo)流環(huán)與連接法蘭的密封為金屬與金屬之間的連接，依靠泵的自重壓緊。整個(gè)回流泵包括支架的重量，以及運(yùn)行所產(chǎn)生的推力和振動(dòng)全部由穿墻管承擔(dān)?；亓鞅煤椭Ъ艿娜魏尾糠志恢苯优c池底接觸或放在池底的支座上。

起吊裝置為可移動(dòng)式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，含有專(zhuān)用起吊鉤、提升鏈和卷?yè)P(yáng)機(jī)。升降裝置內(nèi)配置有雙向制動(dòng)裝置。每臺(tái)回流泵提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動(dòng)而引起電纜破壞。安裝支架和起吊裝置的起吊臂均為AISI304不銹鋼材質(zhì)。提升鏈為不銹鋼AISI316材質(zhì)。地腳螺栓采用化學(xué)螺栓，以保證回流泵安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝。潛水回流泵適應(yīng)于市政污水的腐蝕環(huán)境?；亓鞅媚軌蛟谌](méi)條件下連續(xù)工作。同時(shí)能夠適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。

B、污泥回流泵泵的構(gòu)造：

潛水回流泵為潛水型整體設(shè)計(jì)，封閉式連接。回流泵所有的組件包括電機(jī)和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。回流泵螺旋槳由潛水電機(jī)通過(guò)齒輪減速驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)頭部呈流線(xiàn)錐型，結(jié)構(gòu)緊湊?；亓鞅脦?dǎo)流環(huán)與穿墻管法蘭連接。除支架和葉片外，回流泵與液體接觸的主要部件為灰口鑄鐵，DIN 1691 GG25，表面平整，無(wú)砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。所有的螺母、螺釘和墊圈均為AISI 316不銹鋼。回流泵在需要水密密封的臨界接觸面上為機(jī)械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈橡膠O形圈?；亓鞅眉捌涓郊碗娎|，均能夠連續(xù)浸沒(méi)在最大深度為20米的水下而不會(huì)損失其水密性。

回流泵外部所有與液體接觸的鑄鐵表面均應(yīng)用高等級(jí)環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù)，最小厚度320μ。

C、冷卻系統(tǒng)：

電機(jī)應(yīng)能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻。

D、電纜進(jìn)線(xiàn)密封：

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線(xiàn)的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線(xiàn)盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線(xiàn)室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

E、齒輪箱及電機(jī)

回流泵通過(guò)高效的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與回流泵殼體成為一體，為流線(xiàn)錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高回流泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

設(shè)計(jì)使用壽命不低于100,000小時(shí)。

多極電機(jī)直接連接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)不被接收。

潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水回流泵所配電機(jī)的額定功率保證回流泵在使用中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線(xiàn)圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周?chē)盟徒橘|(zhì)充分冷卻，而不依賴(lài)?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。

F、軸承

潛水回流泵的電機(jī)軸由兩個(gè)球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100,000 小時(shí)。

G、機(jī)械密封

在回流泵齒輪箱和輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對(duì)徑向密封環(huán)。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍在4-10之間。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25,000小時(shí)。

H、水泵軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過(guò)齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸均能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封、O形圈和徑向密封保護(hù)，與攪拌介質(zhì)隔離，防止了腐蝕的發(fā)生，不接受直連形式。

I、螺旋槳

螺旋槳為三葉片式，與輪轂整體鑄造，材質(zhì)為AISI316Ti，設(shè)計(jì)用于處理常規(guī)污水。采用水力平衡的無(wú)纏繞自清潔設(shè)計(jì)。螺旋槳具有高效的水力性能。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

J、導(dǎo)流環(huán)

回流泵的螺旋槳葉輪周?chē)?360度 范圍內(nèi)裝配有一圈導(dǎo)流環(huán)。導(dǎo)流環(huán)與穿墻管連接的一面設(shè)有法蘭和自耦卡口。導(dǎo)流環(huán)材質(zhì)為不銹鋼AISI304。

K、電機(jī)保護(hù)

所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開(kāi)關(guān)，并串連。熱敏開(kāi)關(guān)在 130℃ 時(shí)動(dòng)作， 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

回流泵設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號(hào)能夠被專(zhuān)用保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

回流泵專(zhuān)用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號(hào)，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)?；亓鞅脤?zhuān)用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220

江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：

安裝

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠(chǎng)家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足攪拌機(jī)安裝與運(yùn)行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。

工廠(chǎng)涂漆

A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機(jī)和其他的驅(qū)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠(chǎng)涂一層底漆和面漆，將來(lái)運(yùn)行時(shí)將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。

污泥回流泵的出廠(chǎng)檢查和試驗(yàn)：

1.從工廠(chǎng)發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，及時(shí)書(shū)面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

回流泵電線(xiàn)接法：

四芯線(xiàn)：三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn)，一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)。

五芯線(xiàn)：三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn)，一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)，一芯線(xiàn)是31#線(xiàn)（電機(jī)漏水信號(hào)線(xiàn)）

七芯線(xiàn)：三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn)，一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)，一芯線(xiàn)是31#線(xiàn)（電機(jī)漏水信號(hào)線(xiàn)），另外兩芯線(xiàn)是11#，12#線(xiàn)（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線(xiàn)）