YQG高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)基本結(jié)構(gòu)圖所包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)

（2）配套的潛水電機(jī)；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、固定件等）；

（4）每臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環(huán)；

（5）電氣保護(hù)元件，包括短路、過(guò)載、缺相保護(hù)等；

（6）潛水?dāng)嚢铏C(jī)保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質(zhì)，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標(biāo)配?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

潛水?dāng)嚢杵鞯牟考馁|(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

安裝位置：生物池內(nèi)厭氧區(qū)水下介質(zhì)：

生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的控制：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開(kāi)關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C(jī)由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可按以下幾種方式運(yùn)行。

(1)通過(guò)控制面板的起動(dòng)按鈕。

(2)通過(guò)控制面板的時(shí)間控制。

YQG高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)基本結(jié)構(gòu)圖性能和結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的構(gòu)造：

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。潛水?dāng)嚢杷械慕M件包括電機(jī)和葉輪能夠在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉槳由潛水電機(jī)通過(guò)減速齒輪驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)頭部呈流線錐型，其結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊。

除支架和葉片外，潛水?dāng)嚢杵髋c液體接觸的主要部件應(yīng)為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，無(wú)砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度應(yīng)足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈為 AISI316 不銹鋼或SU304不銹鋼。

攪拌器在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)是機(jī)械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達(dá)到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學(xué)合成物的墊片。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)、水下攪拌機(jī)外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有環(huán)氧樹(shù)脂涂層噴涂保護(hù)。

攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒(méi)在較大深度為20米的水下而不會(huì)損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無(wú)纏繞和自清潔形式。螺旋槳應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理。螺旋槳能效率高傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質(zhì)為不銹鋼AISI304，葉片與輪轂牢固的結(jié)合成一個(gè)整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（3）齒輪箱

潛水?dāng)嚢铏C(jī)須通過(guò)高效的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與攪拌器殼體成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于100000 小時(shí)。

（4）軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過(guò)齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向向密封保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

（5）軸承

潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)的軸應(yīng)在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（Qn為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100，000 小時(shí)以上。

（6）電機(jī)

潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為 IEC IP68 級(jí)，絕緣等級(jí)為 F 級(jí)，155℃。應(yīng)有合適的額定功率保證攪拌機(jī)在使用中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)應(yīng)能每小時(shí)啟動(dòng)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在較高 40℃(104F)環(huán)境下工作，應(yīng)能浸入和連續(xù)攪拌較高為 40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò) 80℃。

電機(jī)和電纜能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

潛水電機(jī)的應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機(jī)室內(nèi)應(yīng)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)， 熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

（7）機(jī)械密封

在攪拌器齒輪箱和螺旋槳之間應(yīng)配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且應(yīng)方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也應(yīng)安裝一對(duì)徑向密封環(huán)。機(jī)械密封碳化鎢材質(zhì)，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于 25000 小時(shí)。

（8）電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾將電纜固定在提升鏈上，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

（9）電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器：所有攪拌器在定子的三相線圈內(nèi)設(shè) 3 只串聯(lián)的熱敏開(kāi)關(guān)(PTO)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護(hù)應(yīng)在 130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。泄漏傳感器：所有攪拌器都應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器以探測(cè)電機(jī)的泄漏情況， 防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器應(yīng)為電極式傳感器，信號(hào)應(yīng)能被監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。潛水?dāng)嚢杵鲗Ｓ帽Ｗo(hù)繼電器應(yīng)接受泄漏傳感器的報(bào)警信號(hào)，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。攪拌器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為 AC220V。專用保護(hù)繼電器應(yīng)隨攪拌器配套提供。

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收

（1）杜安環(huán)保質(zhì)檢部建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的牢固性、可靠性、操作性能以及長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過(guò)考慮，并對(duì)加工、檢驗(yàn)及測(cè)試設(shè)備進(jìn)行必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和標(biāo)定。

（2）潛水?dāng)嚢铏C(jī)制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。

（3）潛水?dāng)嚢铏C(jī)所使用的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具材料出廠合格證、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)包裝運(yùn)輸和標(biāo)識(shí)

（1）杜安環(huán)保負(fù)責(zé)潛水?dāng)嚢铏C(jī)及備件的裝運(yùn)保護(hù)、保存和準(zhǔn)備；

（2）杜安環(huán)保負(fù)責(zé)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的銘牌。銘牌有清晰的產(chǎn)品型號(hào)、參數(shù)、規(guī)格及出廠日期。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠附帶資料

潛水?dāng)嚢铏C(jī)產(chǎn)地、國(guó)別、制造廠全名及出廠日期

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配套控制柜的電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說(shuō)明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)及保養(yǎng)教程