304/316單吸式螺桿泵原理說(shuō)明：

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。

當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至ZUI大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。

螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工比較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī) 。

 螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠 的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

四種污泥螺桿泵的特點(diǎn)功能

污泥螺桿泵四種特點(diǎn)功能，螺旋泵，亦稱“螺旋揚(yáng)水機(jī)"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點(diǎn)為：

①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min～90r/min)，機(jī)械磨損小，不會(huì)發(fā)生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結(jié)構(gòu)是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。

④吸入側(cè)流態(tài)對(duì)水力性能影響甚微，對(duì)吸水池?zé)o特殊要求，基礎(chǔ)開挖深度小，水工建筑物施工簡(jiǎn)單，土建費(fèi)用少。

304/316單吸式螺桿泵螺桿泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)選擇

螺桿泵是這樣將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能的，轉(zhuǎn)子與定子嚙合時(shí)，由兩者的特形表面形成若干個(gè)相互獨(dú)立的密封腔，將吸入口與排出口隔開，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入口一端的密封線連續(xù)向排出口一端作軸向移動(dòng)，使吸入口的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿著吸入管進(jìn)入吸入口，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出口，由于排出口一端的容積逐漸減小，這樣，便將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能。

　　影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉(zhuǎn)數(shù)問題，如果需要低轉(zhuǎn)數(shù)的泵確選用了高轉(zhuǎn)速，那么將直接導(dǎo)致定子很快磨損，直接影響泵的使用周期。合理的轉(zhuǎn)數(shù)同時(shí)也關(guān)系到節(jié)能問題。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)單螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際工況情況來(lái)確定合理的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　影響螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)選擇的因素有兩方面：

　　一、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速

　　對(duì)于一般沒有磨損性的淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油，建議選擇的轉(zhuǎn)數(shù)在300-1000轉(zhuǎn)這個(gè)范圍;

　　對(duì)于有點(diǎn)磨損性的泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水(糖)、灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉淀物建議轉(zhuǎn)數(shù)在400轉(zhuǎn)以下。

　　對(duì)于有嚴(yán)重磨損性的石灰漿、粘土、灰泥、陶土、水煤漿等此類介質(zhì)，建議轉(zhuǎn)數(shù)在200轉(zhuǎn)以內(nèi)使用。

　　二、根據(jù)介質(zhì)的粘度選擇泵轉(zhuǎn)速

　　介質(zhì)的粘度對(duì)于單螺桿泵來(lái)說(shuō)同樣重要，粘度的大小直接影響單螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)的選擇。一般是粘度越大轉(zhuǎn)數(shù)要選的越低。

　　對(duì)于1000粘度以內(nèi)的物料，轉(zhuǎn)數(shù)建議在1000轉(zhuǎn)以內(nèi);

　　對(duì)于1000到10000之間的粘度的物料，建議轉(zhuǎn)數(shù)在500以內(nèi);

　　對(duì)于超1萬(wàn)粘度小于10萬(wàn)的粘度的物料，轉(zhuǎn)數(shù)建議選在300轉(zhuǎn)以內(nèi);

　　對(duì)于超10萬(wàn)的粘度，轉(zhuǎn)數(shù)建議100轉(zhuǎn)以內(nèi)。

螺桿泵漏料,漏水的原因及解決方案

螺桿泵使用填料密封時(shí)漏水的分析

1、填料使用一段時(shí)間后失去彈性及潤(rùn)滑作用，從而造成泄漏；

2、密封水的壓力小、流量小；

3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大；

4、若在軸的端面安裝橡膠圈，有可能損壞而造成嚴(yán)重泄露；

5、新裝的軸套偏心較大；

6、日久腐爛，可更換填料，并使其材質(zhì)符合要求；

7、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動(dòng)時(shí)填料密封泄露，并且漏損很快增大，雖然不斷上緊填料壓蓋，但仍然泄露不止，ZUI后無(wú)法工作。

在使用時(shí)螺桿泵的常見問題如下：

1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱：

產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

螺桿泵在污水處理中的注意問題：

螺桿泵的運(yùn)用特別多，在污水處理方面也有著重要作用，可以輸送濕污泥和絮凝劑等物料。螺桿泵的選擇要經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，符合使用的要求是ZUI重要的。

污水處理中的螺桿泵的選擇，品質(zhì)很重要，考慮到性價(jià)比要選用低轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)導(dǎo)程、傳輸量部件材料優(yōu)良、額定壽命長(zhǎng)的設(shè)備。螺桿泵的轉(zhuǎn)速與運(yùn)行效率、壽命有很大的影響。螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，搞轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子和定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效并且高速螺桿泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短、極易磨損，從而縮短了螺桿泵的使用壽命.通過減速機(jī)構(gòu)來(lái)降低速度，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)行的螺桿泵相比，其使用壽命可以延長(zhǎng)幾倍。

螺桿泵在運(yùn)行時(shí)要注意不能有雜物進(jìn)入泵體，以免損壞螺桿泵定子?？梢詾榱朔乐褂须s物進(jìn)入，安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，不過格柵要及時(shí)清理避免堵塞。

螺桿泵中安裝斷料停機(jī)裝置，一旦斷料就停機(jī)，避免斷料的情況下運(yùn)行，造成磨損，產(chǎn)生高溫而燒壞設(shè)備。而且運(yùn)行的時(shí)候要保持恒定的出口壓力，避免超載使用，造成設(shè)備的損壞。